Ein Verfahren, bis ins Detail beherrscht.
Jedes Produkt von LINK3D und FRAM3D entsteht im FDM-Druckverfahren — Bahn für Bahn, Schicht für Schicht.
Drei Entscheidungen, die das Bauteil festlegen.
In den Druckparametern steckt genauso viel Detailwissen wie in der Konstruktion. Wer sie beherrscht, bekommt ein Bauteil, das funktioniert und dabei gut aussieht.
Aufbaurichtung
Ein gedrucktes Teil ist quer zur Schicht schwächer als in der Ebene. Die Lage auf der Platte wird nach der Lastrichtung gewählt — und steht schon in der Konstruktion fest.
Wände und Füllung
Wandanzahl, Füllmuster und Dichte richten sich nach der Belastung und Funktion des Bauteils, nicht nach einer Voreinstellung im Slicer.
Parametersatz
Schichthöhe, Düse, Temperaturen und Geschwindigkeit werden je Produkt festgelegt. Der nächste Druck startet mit denselben Parametern.
Jedes weitere Exemplar ist dasselbe Teil.
Sobald ein Produkt seinen Serienstand hat, sind Geometrie, Parameter und Werkstoff festgeschrieben. Jedes Exemplar wird geprüft — so bleibt die Qualität auch bei größeren Stückzahlen erhalten.
Ein durchgängiges System statt zusammengewürfelter Technik.
Gefertigt wird im Ökosystem von Bambu Lab: Drucker, Slicer und Materialführung stammen aus einer Hand und greifen ineinander. Das ist bewusst gewählt — ein freigegebener Parametersatz läuft beim nächsten Mal genauso, weil sich zwischen Datei und Düse nichts still verändert.
