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Material

Sechs Werkstoffe, klar abgegrenzt.

Aus welchem Kunststoff ein Produkt entsteht, entscheidet sich anhand der Belastung, Umgebungstemperatur und des Einsatzorts.

Auswahl

Wie ein Werkstoff gewählt wird.

Der Werkstoff steht nicht am Anfang, sondern folgt aus drei Fragen. Bei jedem unserer Produkte werden sie beantwortet, bevor die Konstruktion festgelegt wird.

01

Belastung

Welche Kräfte wirken, in welche Richtung, dauerhaft oder stoßartig? Daraus folgt, ob ein steifer, ein zäher oder ein elastischer Werkstoff gebraucht wird.

02

Umgebungstemperatur

Wie warm wird es am Einsatzort — im Innenraum, im Fahrzeug, neben einer Wärmequelle? Die Wärmeformbeständigkeit grenzt die Auswahl oft stärker ein als die Festigkeit.

03

Einsatzort

Drinnen oder draußen, Sonne, Feuchte, Kontakt mit Ölen oder Reinigern. Erst wenn alle drei Fragen beantwortet sind, steht der Werkstoff fest.

Zwei Spulen mit orangem Filament auf orangem Grund
Werkstoff · FDM-FilamentIllustration
KI-erstellt
Übersicht

Was wofür eingesetzt wird.

6 von 6 Werkstoffen
Werkstoff
Typischer Einsatz
Steifigkeit
Wärmeform­beständig bis
Außen
PLA
Anschauungsmodelle, Passproben, Teile im Innenraum
Steif und maßtreu, aber spröde. Verformt sich bereits in der Sonne oder im warmen Auto.
hoch
57 °C
nein
PETG
Gehäuse, Halter, Abdeckungen — der Allrounder
Zäh statt spröde, chemisch beständig, nimmt kaum Feuchte auf. Gutmütig im Druck.
mittel
71 °C
bedingt
PETG-CF
Steife Halter und Gehäuse, auch im Freien
Carbonfasern heben Steifigkeit und Formstabilität gegenüber PETG deutlich an, Oberfläche matt strukturiert.
hoch
74 °C
ja
PA6-CF
Belastete Strukturteile, hochtechnische Bauteile
Sehr steif und zäh zugleich, hält Wärme und Dauerlast aus. Der Werkstoff für Bauteile, die tragen müssen.
sehr hoch
186 °C
nein
PPS-CF
Teile unter Wärme, Chemie oder Dauerlast
Hochleistungswerkstoff: nimmt praktisch keine Feuchte auf und hält Lösemitteln stand.
sehr hoch
264 °C
ja
TPU 95A
Dämpfer, Griffe, Dichtlippen, Schutzkappen
Shore 95A, elastisch und abriebfest, nimmt Stöße auf.
flexibel
—
bedingt
PLAnur innen
Anschauungsmodelle, Passproben, Teile im Innenraum
Steif und maßtreu, aber spröde. Verformt sich bereits in der Sonne oder im warmen Auto.
Steifigkeit
hoch
Wärmeformbeständig bis
57 °C
PETGaußen bedingt
Gehäuse, Halter, Abdeckungen — der Allrounder
Zäh statt spröde, chemisch beständig, nimmt kaum Feuchte auf. Gutmütig im Druck.
Steifigkeit
mittel
Wärmeformbeständig bis
71 °C
PETG-CFaußentauglich
Steife Halter und Gehäuse, auch im Freien
Carbonfasern heben Steifigkeit und Formstabilität gegenüber PETG deutlich an, Oberfläche matt strukturiert.
Steifigkeit
hoch
Wärmeformbeständig bis
74 °C
PA6-CFnur innen
Belastete Strukturteile, hochtechnische Bauteile
Sehr steif und zäh zugleich, hält Wärme und Dauerlast aus. Der Werkstoff für Bauteile, die tragen müssen.
Steifigkeit
sehr hoch
Wärmeformbeständig bis
186 °C
PPS-CFaußentauglich
Teile unter Wärme, Chemie oder Dauerlast
Hochleistungswerkstoff: nimmt praktisch keine Feuchte auf und hält Lösemitteln stand.
Steifigkeit
sehr hoch
Wärmeformbeständig bis
264 °C
TPU 95Aaußen bedingt
Dämpfer, Griffe, Dichtlippen, Schutzkappen
Shore 95A, elastisch und abriebfest, nimmt Stöße auf.
Steifigkeit
flexibel
Wärmeformbeständig bis
—
Temperaturangabe = Wärmeformbeständigkeit nach ISO 75 bei 0,45 MPa, Steifigkeit nach Zug-E-Modul.
Faserverstärkt

Was die Carbonfaser verändert.

Drei der sechs Werkstoffe sind mit Carbonfasern verstärkt: PETG-CF, PA6-CF und PPS-CF. Die Faser macht ein Bauteil steifer, leichter und maßhaltiger.

Wirkung

Formstabil

Kurze Carbonfasern im Kunststoff erhöhen die Steifigkeit deutlich und verringern die Schwindung beim Abkühlen. Das Bauteil verzieht sich weniger und bleibt maßhaltiger.

Wirkung

Matte Oberfläche

Die Fasern brechen das Licht: Die Oberfläche wird matt und strukturiert, Schichtlinien treten weniger hervor.

Konstruktion

Leichtbau

Hohe Steifigkeit bei geringem Gewicht: Ein faserverstärktes Bauteil erfüllt dieselbe Aufgabe mit weniger Wandstärke und weniger Material.

Einsatz

Belastbar unter Wärme

Die Fasern stützen den Kunststoff, wenn er warm wird. Unter Dauerlast kriecht das Bauteil weniger und behält seine Form — deshalb kommen PA6-CF und PPS-CF dort zum Einsatz, wo es heiß wird.

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